Normaalit tiilimitat

Tavallisilla tiilillä on korkein lujuus, välillä 200-300 yksikköä. niissä ei ole erityisesti tehtyjä tyhjiöitä, vaikka sisäisten huokosten osuus voi nousta 8 prosenttiin. Standardikoon tiilen paino on 4,1 kg. Kaikista keraamisista materiaaleista tämä on korkein lämmönjohtavuus - 0,72 W / m ∙ C, joten sitä käytetään vain tukirakenteiden ja seinien järjestämiseen.

Onttoja tiiliä valmistetaan erityisillä tyhjiöillä, joiden tilavuus voi olla jopa 50%. Yksittäisen yksikön paino on 3,4 kg, mutta lämmönjohtavuus pienenee arvoon 0,5 W / m. Vahvuus saavuttaa 200 yksikköä, joten tätä materiaalia voidaan käyttää muurausrakennuksiin.

Yksi- ja kaksikerroksiset rakennukset on rakennettu tiilestä, jonka tyhjiöpitoisuus on enintään 45%, se on helppo erottaa reikien rivikokoonpanosta. Korkeatasoisissa rakennuksissa käytetään 22% tyhjiä materiaaleja, ne tehdään yleensä neliöiden muodossa ja ne on järjestetty kivirunkoon shakkilautakuviona.

Usein punainen keraaminen tiili nähdään stereotyyppisesti vain tavallisena, erittäin kestävänä ja melko kylmänä seinämateriaalina. Itse asiassa tämä ei ole täysin totta. Teollisuus tuottaa huokoisia paistettuja savikiviä, joiden koko on suuri. Esimerkiksi keraaminen lohkomerkki 4,5 NF RAUF: n mitat ovat 250x250x138 mm, paino 7 kg ja lämmönjohtavuus 0,22 W / m ∙ C. Yksi tällainen yksikkö korvaa neljä onttoa kiveä.

10,8 NF-lohko, joka mittaa 380x253x219 mm, pystyy korvaamaan kymmenen standardinpunaista tiiliä. Painon ollessa 14 kg materiaalin lämmönjohtavuus on 0,15 W / mC.

Valitettavasti molemmilla versioilla on vain 35-60 yksikköä vahvan tyhjiösisällön vuoksi. ja sitä voidaan käyttää vain yhden kerroksen rakentamiseen.

Vastakkainen materiaali

Päinvastoin kuin tavalliset ja ontot tiilet, edessä olevalle kivelle ensinnäkin on tärkeää, että edessä on kaunis monokromaattinen piirustus ja tarkka mitoitus.

Tiili voidaan valmistaa tavallisella ja kevyellä versiolla. Keraamisen verhoilumateriaalin lujuus on 125-175 yksikköä, minkä ansiosta sitä voidaan käyttää korkean kerroksen rakennusten viimeistelyyn. Keraamisen päällysteen lämmönjohtavuus on 0,2-0,5 W / mC.

Myös maalattua ja kuvioitua pintaa valmistetaan vastakkain, jolloin etupinnan väri voidaan maalata keinotekoisesti tyypillisillä väreillä, ja terävät reunat ja kulmat pyöristetään.

Osa kiveä valmistetaan erilaisina muotoina ja kooina, esimerkiksi kolmioina tai puoliympyrinä.

Hyperpuristettu klinkkeri ja silikaattimateriaali

Kaikilla positiivisilla ominaisuuksilla punainen savi-tiililohko ei ole tarpeeksi vahva seinien, kuistin tai päällysteen julkisivun kellariosien loppuun saattamiseksi. Käytä tätä tarkoitusta varten klinkkeritiiliä, jonka vahvuus on 400-500 yksikköä. ja pakkasenkestävyys 50-100 yksikössä.

Klinkkilohko saadaan korkean lämpötilan polttamalla kalkkikivestä, marlista ja punaisesta savesta. Klinkkerin lämmönjohtavuus on 7-8 kertaa korkeampi kuin ontto ja kaksi kertaa tavallista materiaalia suurempi, joten sitä käytetään pääasiassa rakennusten ulkokäyttöön. Erittäin kestävä ja kulutusta kestävä materiaali, jolla on sama menestys, voidaan rakentaa ja linnoitus sekä kartanot.

Mikä on hyperpressoitu tiilimateriaali

Hyperpainetun materiaalin valmistus on hyvin samanlainen kuin stres- tisen betonin muodostamisen tekninen prosessi. Hyperbrickin raaka-aine on kalkkikivi ja marl, kuorittu ja murskattu pölyksi. Seokseen lisätään pehmitintä - 0,5%, pigmentti - 2% ja korkealaatuinen sementti - 10%. Seosta sekoitetaan ja täytetään muotoon, minkä jälkeen muodostetaan paineessa korkeassa lämpötilassa monoliittinen homogeeninen materiaali, joka muistuttaa luonnonkiveä.

10-15 tuntia on varattu kiven lomalle ja kuivumiselle, jopa 5-6 päivän kuluttua kutistumisprosessin päättymisestä, tiiliä voidaan käyttää rakennustöihin. Tauolla mikrograinin kiilto on näkyvissä. Hyperpressoitua kiveä käytettäessä liuos tunkeutuu materiaalin paksuuteen 2-3 kertaa syvemmälle, minkä ansiosta erittäin vahva tarttuvuus ja tarttuvuus varmistetaan.

Ominaisuuksiensa mukaan hyperkirpich muistuttaa suurelta osin vastakkaista kiveä ja sen korkea lujuus on 150-300 yksikköä. ja laaja valikoima väriaineita tekevät siitä ihanteellisen vaihtoehdon jalkakäytävän ja portaiden peittoalueen viimeistelyyn.

Hyperpuristettua kiveä ei pidä sekoittaa värähtelevään lohkoon ja laattaan. Jälkimmäinen on tavanomainen betonivalu, joka on tiivistetty värähtelevään taulukkoon.

Silikaattitiili

Silikaattilohkojen tuotannon pääkomponentit ovat hiekka ja kalkki. Seos puristetaan ja höyrytetään autoklaavissa korkeassa lämpötilassa ja paineessa. Tuloksena on tiili vakio 250x120x65 mm tai puolitoista kokoa 250x120x88 mm. Yksittäisen kiven massa on 3,3–3,45 kg, mikä on pienempi kuin tavallisen keraamisen.

Laadukkaan silikaattilohkon lujuus on 150 yksikköä, minkä ansiosta sitä voidaan käyttää onnistuneesti pienten ja ylimääräisten rakennusten rakentamiseen. Vanha Neuvostoliiton silikaatti oli maaseudun rakentamisen ja "Hruštšovin" rakentamisen tärkein tiili.

Entisten harmaiden sävyjen sijasta nykyaikainen silikaattilohko on maalattu lämpimillä keltaisilla, ruskealla, punertavalla ja vihreillä väreillä.

Nykyään valmistetaan silikaattitiiliä sekä tavallisissa että onttoissa versioissa. Esimerkiksi kevyt tiili, jonka tilavuus on 30%, painaa 2,5 kg ja vahvuus 140 yksikköä. ja lämmönjohtavuus 0,44 W / mC. Silikaatin tärkein etu on alhaiset tuotantokustannukset, jotka johtuvat laajalti käytettyjen materiaalien käytöstä. Lisäksi silikaattimassat leikataan täydellisesti, porataan ja työstetään tavanomaisilla LVI-työkaluilla, kun taas keraamisten ja erityisesti klinkkikivien leikkaamiseen käytetään pyöreitä sahanteriä, joissa on elborovy.

Haittapuolena on alhainen pakkasenkestävyys ja kyky romahtaa hiilimonoksidin vaikutuksesta.

johtopäätös

Kaikista edellä mainituista rakennusmateriaaleista lupaavimmat ovat huokoinen savilohko ja hyperpressoitu. Kyky levittää huokoista rakennetta saviseiniin polttamisen aikana, muistuttamalla kannun tai potin seinämiä, on mahdollista rakentaa taloja, joissa on erinomainen sisätilojen mikroklimaatio. Hyperpressoidulla materiaalilla on korkea sopeutumiskyky ja ekologia, alhaisilla kustannuksilla saat lähes täsmällisen luonnonkiven jäljitelmän useissa eri muotoisissa ja erikokoisissa levyissä.