Vaahtokokoonpano

Keksintö, jossa on yksinkertainen ja samalla kätevä tapa tiivistää saumat vaahdotetulla massalla polyuretaania, teki keksinnöstä mahdollisuuden saavuttaa merkittävä etu viimeistelytyön laadussa ja nopeudessa. Ammattimaisen polyuretaanivaahdon käytön edut olivat niin ilmeisiä, että materiaali siirtyi lähes välittömästi rakennusten teollisen pystytyksen alueelta itse tehdyn rakenteen alueelle. Polyuretaanivaahto kodin rakennusmateriaalien suositusluokassa on jo pitkään ollut luokkien ensimmäisillä riveillä sekä liimanauhalla, kalkkipolttomassoilla ja kipsilevyillä.

Vaahtovaatimukset

Normaali balloonivaahto on liuos, jossa on polyuretaania pienessä määrässä hiilivetyliuotinta ja nesteytettyä butaanikaasua, joka on puhdistettu perusteellisesti kosteudesta. Valmistettu seos pumpataan useiden ilmakehän paineessa metalli- sylintereihin, joiden tilavuus on 0,35 l, 0,5 l tai 0,75 l, ammattikäyttöön voidaan käyttää litra- paketteja polyuretaanivaahdosta.

Aukkojen ja liitosten teolliseen vaahtoamiseen käytetään kaksiosaisia ​​koostumuksia, jotka perustuvat isosyanaattiin ja dihydriseen alkoholiin. Vaahtomassa muodostuu komponenttien sekoittamisen ja syöttämisen jälkeen säiliöstä vaahdotusaineeseen. Vaahtokerroksen laatu riippuu siitä, miten komponentit ovat reagoineet, joten asennusvaahdon binaariversio rajoittuu teolliseen rakentamiseen alhaisen ympäristönsuojelun vuoksi.

Tuotantoprosessissa puhtain polyuretaani täyttää sylinterit ammattimaisella vaahdolla, kaikki muu pumpataan säiliöön amatööri vaahtoamista varten kotona. Tällainen ratkaisu ei ole valmistajan huijaus, ammattilaatuisen polyuretaanivaahdon on täytettävä asennusvaahdon tekniset ominaisuudet GOST-nro 30971-2002 mukaisesti.

GOST: n mukaisen asennusvaahdon tärkeimpien teknisten ominaisuuksien luettelo sisältää:

• Vedenkestävyyden, vaahdotetun massakerroksen, joka on asetettu sauman väliin lasikappaleen ja vedenpitävän seinän välillä, on kestettävä kylmän veden paine 240 kPa tai 2Atm viiden minuutin ajan;
• GOST 30971-2002: n mukainen ilmatiiviys määritellään asennusvaahtoon upotetun sauman kykyyn kestää suoraa savupuhallusta painehäviöllä 10 PA 5 minuutin ajan;
• Sauman lämpöjohtavuus polyuretaanivaahdon perusteella tehdään tyypillisesti 0,05 W / m 2 ° C: ssa, ja 50 mm: n kerroksen tulisi varmistaa, että kastepiste on sauman sisällä, kun lämpötila putoaa huoneen sisälle ja ikkunan ulkopuolelle 30 ° C: seen.

Näitä tietoja käytetään yksinomaan paneelien ja tiilitalojen ikkunarakenteiden suunnitteluun. Kotirakentamiseen ne auttavat vain vähän, varsinkin kun valtion standardi nro 30971-2002 on muodostettu käytettäväksi yksinomaan tiivisteiden tiivistysmateriaalina.

Käytännössä valittaessa materiaalia reikien vaahtoamiseksi tai eristämisen kiinnittämiseksi GOST-talon seiniin, asennusvaahto on käytännössä sopimaton. Ammattimaisesti valinta, jossa vaahto on parempi, helpompaa ja helpompaa käyttää valmistajan antamia ominaisuuksia. Suurin osa kokoonpanovaahdon teknisistä ominaisuuksista saadaan käytännön kokeiden tuloksena materiaalin sertifioinnin aikana, joten tiedot ovat lähempänä todellisuutta kuin standardin yleiset säännökset.

Ammattilaatuisen vaahdon pääominaisuudet

Luettelo asennusvaahtoa koskevista keskeisistä indikaattoreista, jotka on otettava huomioon suunniteltaessa sen käyttöä kotirakentamisessa, sisältää:

• Käyttölämpötila;
• Materiaalin standardi laajeneminen sylinteristä poistuttaessa;
• Seinäpaine laajennuksen aikana;
• Vaahdon lämmönjohtavuus kovetetussa kuivassa tilassa;
• Vaahtoamattomien polyuretaanivaahtomuovilohkojen lujuus;
• Materiaalin tiheys sekundäärisen laajenemisen lopussa;
• Kalvon muodostumisaika tarttumiselle ja kovettumiselle vakio-olosuhteissa;
• Lämmönkestävyys, palamista edeltävä vastus ja syttymislämpötila;
• Yhdestä pakkauksesta saatavan materiaalin laajenemisen aste tai määrän määrä;
• Suurin veden imeytyminen.

Jotkin näistä ominaisuuksista ovat teknologisesti ratkaisevia valitessaan vaahdon tiivistämismenetelmä. Esimerkiksi kovetetun vaahdon höyrynläpäisevyys. Jos paneelin talon betonilevyjen väliset liitokset on suljettava, nivelten estämiseksi käytetään useita vaahtotyyppejä. Sauman ensimmäinen kulku tehdään tiheimmällä massalla, toinen on kevyempi materiaali, mutta sen on välttämättä oltava kosteudenkestävä vaahto, jolla on minimaalinen veden imeytyminen ja vastustuskyky sienen muodostumiseen.

Vaahdetun polyuretaanin saanto, viskositeetti ja käyttölämpötilat

Lähdön tai standardilaajennuksen alla ymmärrät yhden sylinterin materiaalin määrän. Normaali kapasiteetti 750 ml voi tuottaa 35-40 litraa vaahtoa. Saadun materiaalin tilavuus ensiölaajenemisen aikana sekä käyttölämpötila on ilmoitettava polyuretaanivaahdon pakkauksessa. Itse asiassa vaahdotetun massan viskositeetti, laajenemisaste ja suositeltu lämpötila liittyvät toisiinsa.

Tyypillisesti standardikoostumuksen vaahdotetun massan testi suoritetaan vähintään 5 ° C: n lämpötilassa. Näissä olosuhteissa vaahtoon liuotettu hylkivä kaasu pystyy laajentumaan 90% normista. Alemmissa lämpötiloissa lisätään seosten koostumusta, jotka vähentävät seoksen viskositeettia. Tällaisia ​​tuotemerkkejä kutsutaan universaaleiksi. Jos polyuretaani koostuu isopropyylialkoholista ja propaanin ja butaanin seoksesta, asennusvaahto saa talven tilan ja on 10-15% kalliimpaa.

Talvella asennettava vaahto on yleensä -10 o C: n lämpötiloissa ulkotiloissa korkeassa kosteudessa. Alennetun lämpötilan vuoksi polymerointimenetelmän loppuun saattamiseen tarvittava aika voi viivästyä, joten kokoonpanomassa asetetaan pieniin kerroksiin.