Nämä jauhemaiset materiaalit toimitetaan pusseissa ja ne edellyttävät veden lisäämistä ennen käyttöä. Ne ovat välttämättömiä seinien sijoittamiseen huoneisiin ja viimeistely viimeistelyyn. Mutta ne eivät näytä kovin houkuttelevilta, joten asuinalueilla suositellaan jälkikäsittelyä koristekoostumuksilla, ja teknisillä alueilla on mahdollista jättää se näin.
Laastarit luokitellaan käyttötarkoituksen mukaan
- Normaali. Yksinkertaiset sementtiin tai kipsiin perustuvat seokset. Käytetään työn aloittamiseen.
- Lämmöneristys. Hakea asuintilojen lämpösuojaukseen. Se koostuu erityisistä aineista, kuten polystyreenivaahdosta, hydromikasta, vaahtolasista tai perliitistä: sen seurauksena koostumuksella on lisääntynyt tilavuus pienemmällä painolla, mikä edistää lämmöneristystä.
- Akustinen. Kuivumisen jälkeen tällaisten materiaalien rakenne vaihtelee tiheydessä, minkä vuoksi ne heijastavat ääniaallot. Koostumuksessa on hohkea tai kuona.
- Säteilysuoja. Barite-kipsi, jota käytetään suojelemaan työntekijöitä ja laitteita gammasäteilystä lääketieteellisissä laitoksissa ja teollisuuslaitoksissa. Sitä voidaan käyttää myös kotitalouksien rakentamisessa ja korjauksessa, jos esine sijaitsee saastuneilla alueilla.
- Paloturvallinen. Tällaista sisätilojen kipsiä käytetään seinien ja kattojen viimeistelyyn palo- ja räjähdysalueilla.
- Haponkestävä. Tämä materiaali on välttämätön sellaisten teollisuustilojen järjestämiseen, joissa käytetään aggressiivisia kemiallisesti aktiivisia aineita.
- Vedenpitävä. Välttämätön huoneissa, joissa on korkea kosteus.
Koostumusten erot sitovasti
sementti
Suurin ja yleisin materiaaliryhmä. Pääkomponentti on sementti, mutta joissakin tapauksissa koostumukseen voidaan lisätä muita polymeeripohjaisia sideaineita. Täyteaineena käytetään joen hiekkaa. Suurin etu on alhaiset kustannukset. Lisäksi sementtiformulaatiot ovat erittäin helppokäyttöisiä, koska ne kiinteytyvät melko hitaasti, mikä mahdollistaa suuren määrän seosta samanaikaisesti.
On myös sanottava tuloksena olevan pinnan suuresta lujuudesta. Puutteista voidaan todeta pitkään kovettumisaika, joka voi nousta 28 päivään. Tämän materiaalin viimeistelyprosessi liittyy suuren määrän pölyn ja muiden epäpuhtauksien muodostumiseen.
Ei kommentteja:
Lähetä kommentti
Huomaa: vain tämän blogin jäsen voi lisätä kommentin.