Monoliittinen polykarbonaatti

Iskunkestävyys on valettu polykarbonaatin poikkeuksellinen ominaisuus. Polymeerin suuren viskositeetin ansiosta tämä lujuusindeksi on 200 kertaa suurempi kuin lasilla ja 10 kertaa enemmän orgaanisella lasilla. Tämän monoliittisen polykarbonaatin ominaisuuden sallittiin käyttää polymeeriä anti-vandalina.

Valetun polykarbonaatin tärkein ominaisuus on sen palonkestävyys. Materiaali viittaa palonestoaineeseen ja palaa vain hyvin voimakkaan tulipalon läsnä ollessa, se sulaa. Palon katoamisen myötä tapahtuu itsesammutusprosessi, polykarbonaatin sulamisarkki muodostaa rainamaisen massan, eikä se salli tulipalon leviämistä.

Polymeeri kestää säänkestävyyttä, kestää lämpötilaeron -50... + 120 * C, säilyttäen sen ominaisuudet ja katon muunnoksessa ei ole vahva rahe. Monoliittisella polykarbonaattilevyllä on viskoosi rakenne ja se absorboi melun hyvin, viivästyy 25 - 36 desibeliä levyn paksuudesta riippuen.

Materiaalin kestävyys moniin kemikaaleihin mahdollistaa pesuaineiden käytön valetut polykarbonaatista valmistettujen tuotteiden toiminnassa. Mutta paras polymeerin pesuaine on vesi, jossa on laimennettua, yksinkertaista ja saippuaa.

Levyn polykarbonaatin tärkeä ominaisuus on sen korkea kantokyky materiaalin lujuudesta riippuen. Kun valitset polymeerin katolle, katon alla oleva katto tehdään kevyeksi ottaen huomioon levyn paksuus ja lumikuorma talvikaudella alueen mukaan.

Valetun polykarbonaatin tärkeiden positiivisten ominaisuuksien joukossa on sen joustavuus. Tämä muoviominaisuus antaa suunnittelijoille ja arkkitehteille mahdollisuuden kuvata rakennusten ja rakenteiden kaikkein epätavallisimpia lasitusmuotoja. Riippumatta siitä, kuinka monoliittisen polykarbonaatin paksuus ei ollut, kun sen ominaisuudet taivutetaan, ne eivät muutu, mukaan lukien lujuusominaisuus. Mutta on välttämätöntä noudattaa levyn normatiivista taivutussädettä, jotta UV-suojakerros ei vahingoitu.

Levypolykarbonaatti on turvallisuutta ja, jos se tuhoutuu, äärimmäisessä mekaanisessa rasituksessa se ei murtuu paloiksi, kuten lasiksi, vaan vain rakoihin jääneisiin halkeamiin.

Polymeerin kosteudenkestävyys ei ole lasista huonompi, se ei ole hygroskooppinen ja sitä käytetään rakennuksissa, joissa on korkea kosteus - uima-altaat, kasvihuoneet.

Polymeerin käytön ympäristöturvallisuus luonnehtii sen kemiallista inerttiä, se ei vapauta haitallisia ja vaarallisia aineita ympäristöön. Valettua polykarbonaattia käytetään asuintiloissa, toimistoissa ja farmaseuttisissa tiloissa.

Monoliittisen polykarbonaatin käyttö

Valettua polymeeriä käytetään monilla toimialoilla ja jatkuva työ materiaalin laadun parantamiseksi laajentaa sen soveltamisalaa. Lämpömuovia, jolla on lisääntynyt optinen läpinäkyvyys ja UV-suojaus, käytetään ilmailu- ja autoteollisuudessa lentokoneen hytin etulaseina, ajovalojen lasit ja henkilöautojen lasitus. Kuvassa, lasitettu monoliittisella polykarbonaatilla, auton malli FIAT.

Joustavuuden ja lisääntyneen lujuuden takia valettua polykarbonaattia käytetään erilaisten epätyypillisten muotojen rakenteissa: kaarevat elementit rakennuksissa, katonvalaisimet katoilla, rakennusten julkisivut, suojat sisäänkäyntiryhmien yli, kodin puutarhojen katto ja gazebot, portaiden suojakotelot, portaiden suojakotelot, urheilutilat jääkiekkolentoja, koripallon tauluja jne.

Termoplastisten paneelien käyttö maatalousalalla korvaa perinteiset materiaalit - lasi ja elokuva. Läpinäkyvyys, lujuus, joustavuus, keveys ja pitkä käyttöikä mahdollistivat monoliittisen polykarbonaatin käytön erikokoisissa kasvihuoneissa.

Monoliittisesta polykarbonaatista, jossa on kuvioitu pinta, asennetaan toimisto-osiot, joita käytetään tonttien piilossa, voit valita halutun värin ja tekstuurin tuotteet.

Asennettaessa rakenteita, joissa käytetään levyn polykarbonaattia, käytetään alumiini- tai karbonaattiprofiileja. Monimutkaisimmissa rakenteissa tukirunko on valmistettu teräsprofiileista, jotka ovat alumiinikehyksen perusta. Asennetaan polymeerilevyjä, jotka on valmistettu kiinnitysnauhoilla tiivisteillä. Tämä kiinnitysmenetelmä estää polymeerilevyjen poraamisen ja ei vaadi tiivistysmateriaalia reikän suojaamiseksi kosteuden tunkeutumiselta. Monoliittisen polykarbonaatin leikkaaminen halutun kokoisiksi levyiksi suoritetaan pyöreällä sahalla, jonka levyn pyöriminen on vähintään 4000 minuutissa. Leikkaamiseen on käytettävä sahanterää, jossa on pieni hammas ilman avioeroa

Yhteenvetona artikkelissa ilmoitetuista tiedoista huomautamme, että monoliittinen polykarbonaatti on rajoittamattomien mahdollisuuksien materiaali. Sen käyttö on mahdollistanut monilla inhimillisen toiminnan alueilla muuttaa teknologisia prosesseja, vähentää tuotantokustannuksia, parantaa tuotteiden laatua, lisätä tuotteiden käyttöikää.