Teknologia päällystekivien valmistamiseen kotona: video, opetus

Monet esikaupunkialueiden omistajat haluavat koristella puutarhareittejä päällystyslevyillä. Kiitos hänelle, voit kiinnittää erityistä huomiota grillipaikkaan tai rentoutumispaikkaan. Suorakulmaista päällystettä, joka on yleisimpiä päällystyslevyjä, käytetään usein talon sokean alueen koristamiseen tai yksinkertaisten polkujen päällystämiseen.

Päällystyslevyillä on tavalliseen asfaltti- tai betonipinnoitteeseen verrattuna etuja. Esimerkiksi kun sateet, peitot eivät muodosta päällystettyä polkua, ja kuumennuksen aikana päällyste ei aiheuta haitallisia aineita (joita ei voida sanoa asfaltista). Lisäksi, jos tarvitset tietoliikennettä, kansi voidaan tässä tapauksessa helposti poistaa ja laittaa takaisin paikalleen huolimatta sen ulkonäön rikkomisesta. Ja tietenkin, muuraamalla koristeltu puutarhareitti näyttää hyvältä ja siistiltä.

Mitä tarvitset päällystekivien valmistukseen

Päällystekivien tekeminen omin käsin edellyttää ennen kaikkea vapaata tilaa, jossa voit järjestää muovauspöydän ja telineen, jossa valumuotit tallennetaan.

Lisäksi tarvitaan itse lomakkeita. Jos jalkakäytävää pidetään pintakuviona tai jonkinlaisena helpotuksena, sinun on valmisteltava etukäteen erityisiä ”merkkejä”, joille käytetään kovaa lankaa. Muotinvalun aikana lanka työnnetään tulevan laatan pintaan, kunnes haluttu kuvio saadaan.

Päällysteen valmistukseen tarvitaan sementtiä, puhdasta vettä ja hiekkaa. Sementin tuotemerkin on oltava vähintään 500. ja hiekka on otettava karkeaksi. Sementin ja hiekan suhde voi olla 1: 2, 1: 3 tai 1: 4. Haluttaessa osa hiekasta voidaan korvata hienolla soralla. Vettä tulisi käyttää vain puhtaaksi, muuten valmiin päällysteen laatu ei ole liian korkea. Liuoksen valmistuksen aikana vettä lisätään vähitellen ja kevyesti, kunnes seos on homogeeninen.

Jotta tiilimateriaali näyttäisi täsmälleen sellaisena kuin se oli tarkoitettu, tarvitsemaansa tarvittavat ominaisuudet, voit lisätä hienoa soraa tai vastaavaa kiviä, pieniä rebarin leikkauksia, kuivapulverimaaleja sekä metallipaloja, jotta saadaan lisää luotettavuutta.

Värillisten päällystekivien laadun parantamiseksi tarvitaan pigmenttiväriaineita, pehmittimiä ja lujittavia materiaaleja.

Pehmittimien avulla parannetaan tuotteiden lujuutta ja niiden pakkasenkestävyyttä. Pehmennintä lisätään tavallisesti 0,7 - 1% liuoksen kokonaismassaan, ja päällysteen aikaansaamiseksi tarvittava väriaine lisätään 0,5-10% kokonaismassasta. Tulevien laattojen lujuuden vahvistaminen voi johtua lujittavien materiaalien (lujitekuitujen tai metalliverkon) käytöstä.

Päällysteen antamiseksi haluttu varjossa tulisi käyttää mineraaliväriaineita. Väritys voidaan tehdä kahdella tavalla:

• Väriaineen lisääminen liuokseen vaivaamisen aikana. Tämän menetelmän ansiosta voit saada äänenvaimennettua, ei liian kirkasta sävyä. Sitä voidaan käyttää vain, jos laasti on valmistettu valkoisesta sementistä ja kevyestä hiekasta, muuten laatta ei näytä siistiltä.
• Tuotteet, jotka ovat kuivausvaiheessa, sirotellaan väriaineella, joka hierotaan kevyesti metallipinnalla. Tämä menetelmä antaa hyvin kirkkaan ja kylläisen värin, mutta sinun täytyy työskennellä hyvin huolellisesti, jotta laatta ei vahingoitu.

Päällystekivien valmistuksen tärkeimmät teknologiset toiminnot

Yksinkertainen muovisäiliö ja porakone (tai sekoittimella varustettu rei'itin) sopivat täydellisesti liuoksen valmistukseen.

Päällystyslevyjen valmistus sisältää seuraavat vaiheet:

• Seos kaadetaan muotteihin noin puoleen, sitten asetetaan metallipalojen ristikko ja muotti kaadetaan loppuun. Tämän jälkeen laasti jyrsii, kunnes pinta muuttuu mahdollisimman tasaiseksi.
• Kun ratkaisu on tasainen, ota leimat mallin levittämiseksi ja paina se pintaan haluttuun syvyyteen.
• Päällystekivien koristeluun voit sijoittaa pinnan useilla pienillä kivillä esimerkiksi jonkinlaisen kuvion muodossa. Siinä tapauksessa, jos tarvitset kiiltävää pintaa, se on kiillotettava huolellisesti. Halutun vaikutuksen saavuttamiseksi märkälaatat peitetään kuivalla sementillä, joka hierotaan pintaan lempeillä kiillotusliikkeillä.
• Sitten seoksen tulisi kuivua, mikä kestää noin kolme päivää. Pinnan halkeamien välttämiseksi, mikä on erityisen yleistä kesällä, päällystyslevyjen pinta kostutetaan säännöllisesti vedellä.

Vaiheiden järjestys ei riipu valmistettujen päällystekivien ominaisuuksista ja tilavuudesta. Jos on tarpeen tehdä suuri määrä päällystyslevyjä (esim. Pysäköintialueelle talon lähellä), sinun on käytettävä tehokkaampia laitteita.

Suuri päällystystuotanto

Suurten päällystekivien tuotannossa tarvitaan paljon enemmän lomakkeita, jotka nopeuttavat merkittävästi valmistusprosessia. Nykyään rakennusmarkkinoilla löytyy valtava määrä erilaisia ​​malleja ja kokoja.

Perinteisesti muotit ovat muovia tai kumia. Käytetty materiaali ja lopputuotteen laatu vaikuttavat sen käyttöikään (yleensä 100-500 täyttöjaksoa). On syytä huomata välittömästi, että heidän elämänsä päätyttyä lomakkeet ovat lähes mahdotonta korjata. Itse raitojen koristeluun tarkoitetun materiaalin lisäksi sinun täytyy ajatella etukäteen sitä, millaisia ​​laattoja tarvitaan päällysteen korjaamiseen lisäkäytöllä (10-15% kokonaismäärästä).

Jos yrität luokitella päällystysvalmistuksen lomakkeen elämän ja materiaalin mukaan, seuraava luettelo julkaistaan

• Kumi (silikoni). Voi olla sekä kiiltävää että matta pintaa. Muita lomakkeita, kuten muottien käyttöä, ei tarvita. Se kestää noin 500 kierrosta kivilohkojen kaatamista. Voit tietysti käyttää pidempään, mutta tuotteiden laatu heikkenee.
• Muovilla on suuri valikoima eri kokoonpanoja ja maastoa. Suunniteltu noin 250 kaatumisjaksolle.
• Polyuretaanituote, joka riittää 100 sykliin. Käyttönsä ansiosta on mahdollista valaa pinta pienillä yksityiskohdilla.
• Lomakkeet jalostajille tekevät sen itse. Kotitekoisin tavallisesti käytetyissä puulaatikoissa, muovisäiliöissä ja myös metalliromuputkissa. Haluttaessa voit käyttää myös maitosäkkejä.