Betonisekoitin tekee sen itse tynnyriltä + videosta

Rakenna jotain omin käsin - ammatti, joka ei ainoastaan ​​hyödy, vaan myös lisää itsetuntoa. Tällainen työ ei voi tehdä ilman konkreettisia ratkaisuja. Niiden valmistaminen voi kestää kauan, varsinkin kun on kyse raitojen tai tyynyjen kaatamisesta. Ostot heidän tarpeisiinsa suurelle betonisekoittimelle ratkaisua varten ei joissakin tapauksissa ole järkevää. Mutta kotitekoinen betonisekoitin tynnyriltä olisi hyvä ratkaisu. Se säästää rahaa ja mahdollistaa tilalla olevien komponenttien tehokkaan käytön. Mitkä ovat tällaisen välineen valmistusmenetelmät ja tässä artikkelissa käsitellään kokoonpanojärjestelmää.

Miksi sementtisekoitin

Kun ajatellaan betonisekoitinta ratkaisua varten, ehkä kysymys herää, miksi monimutkaistaa elämääsi eikä käytä poraa tai mikseria. Tämä on melko kohtuullinen havainto. Mutta on syytä pohtia, mihin tarkoituksiin nämä välineet on alun perin kehitetty. Poroja käytetään sekoittamaan pieni määrä matalaviskositeettiliuosta. Pitkän aikavälin kytkentällä roottori tai staattorikäämi epäonnistuu helposti. Porakone sopii reikien poraukseen metallissa, puussa, muovissa ja betonissa. Tällainen on sen ensisijainen tehtävä.

Rakennussekoitin voi todella auttaa ratkaisun ratkaisussa. Vaikka tämä työkalu on kehitetty näihin tarkoituksiin, se soveltuu paremmin liimakoostumusten ja pienten ja keskisuurten määrien sementtihiekka-seosten kanssa. Jos tehtävänä on valmistaa betonia, joka on täytetty murskatulla kivellä tai muulla kivellä, niin molemmat terät itse ja moottori voivat vaurioitua. Kaikki tämä puhuu tehokkaamman tuotteen tarpeesta, joka selviytyy helposti mainituista tehtävistä.

Toimintaperiaate

Tunnetuin on pyörivää betonisekoitinta, mutta se ei itse asiassa ole ainoa tyyppi. Kokonaisuutena on kolme periaatetta, joita käytetään betonisekoittimissa:

• riippumaton tai gravitaatio;
• tärinäaaltoaltistus;
• mekaaninen.

Ensimmäinen sekoitusliuoksen tyyppi on yksinkertaisin ja sitä käytetään harvoin teollisuudessa. Hän on hieman kuin heittää ratkaisun lapioineen. Mutta se tapahtuu säiliön sisällä. Betonisekoittimen kapasiteetti liuoksessa pyörii kohtisuoraan maahan. Painovoiman vaikutuksesta betoni putoaa seinistä ja seoksista. Suuren määrän ratkaisun valmistelu tällä tavalla ei toimi, koska se on melko työläs tehtävä.

Toinen menetelmä liuoksen valmistamiseksi on korkealaatuista. Se merkitsee moottorin läsnäoloa, joka luo liuoksessa värähteleviä aaltoja. Itse säiliö, jossa liuoksen komponentit sijaitsevat, ei liiku. Vaikka tällainen betonisekoitin ratkaisuun tarjoaa erinomaisen tuloksen, mutta hyvä määrä maksaa sähköä. Tämä tapahtuu siksi, että tarvitaan erittäin tehokas moottori. Mekaaninen sekoitusmenetelmä on se, jota käytetään useimmissa käytettävissä olevissa betonisekoittimissa. Se yhdistää gravitaatiomenetelmän sekoitussiipiin.

Mitä voidaan käyttää

Kotitekoinen betonisekoitin ratkaisun valmistamiseksi mahdollistaa eri komponenttien käytön, jotka ovat pitkään keränneet pölyä ullakolle tai takapihalle. Runkoon sopiva metalliputki tai kulma. Sekoittimeen osallistuu myös vanhojen autojen suuret pyörät. Betonisekoitin on helppo koota muovi- tai metalliputken ratkaisuun omin käsin. Jälkimmäinen voi ostaa huoltoasemalta, jossa ne varastoivat suuria määriä öljyä. Piirustuksen mukaan on myös helppo asentaa betonisekoitin alumiinikannusta, joka on kulunut tai jota ei enää käytetä enää. Seuraavassa käsitellään useita vaihtoehtoja. Näitä ohjeita ja piirustuksia ei tarvitse käyttää vaiheittaisena oppaana etsimällä täsmälleen tällaisia ​​komponentteja. Ne voivat toimia oman projektin perustana.

Kotitekoinen betonisekoitin laastilla on joitakin etuja verrattuna tehtaaseen:

• sopivuus korjaamiseen ja osien saatavuus;
• helppo varastointi;
• suhteellisen pienemmät kustannukset;
• helppo suunnitella, mitä tarvitaan.

Jos betonisekoittimen ratkaisu ratkaisuun kootaan improvisoiduista keinoista, niin se ei synny, kun haetaan komponentteja, jos jotain epäonnistuu. Betonin sekoittimien korjaamiseen ei tarvitse palkata asiantuntijoita. Se keräsi, voit ja ylläpitää ilman apua. Saattaa olla tarpeen ostaa lisäksi pieni osa betonisekoittimen varaosista, mikä tarkoittaa, että kustannukset ovat alhaiset verrattuna tehdasbetonisekoittimeen. Konkreettisen sekoittimen parametrit on mahdollista valita tietyn omaa esitystä varten.

Betonisekoitin ilman moottoria

Tämä on helpoin ja edullisin vaihtoehto, jonka lähes kaikki päälliköt voivat rakentaa kotona. Tällainen laasti- betonisekoitin sopii erinomaisesti niihin tapauksiin, joissa tarvitaan keskimääräistä laastin määrää, eikä paikalla ole sähköä. Tällaisen betonisekoittimen asentamiseen tarvitaan:

• hitsaus kone;
• tuuman putki;
• merkintätyökalu;
• metalliakseli akselille;
• Bulgaria;
• 40 litraa;
• laakerit.

Ensinnäkin on tarpeen rakentaa pohja tai kehys tulevaa betonimyllyä varten. Tätä tarkoitusta varten kuusi osaa, joiden pituus on 1 m, leikataan hiomakoneen avulla. Kaksi tasakylkistä kolmiota kootaan niistä hitsauskoneella. Kaksi metalliliitintä hitsataan liuskojen väliseen yläkulmaan. Ne valitaan halkaisijaltaan siten, että 2 laakeria voidaan helposti sijoittaa niihin. Kahden kolmion alemmat kulmat on yhdistetty siltojen avulla, lisäksi voit asettaa vielä kaksi siltaa kolmioiden välille. Näin saat monoliittisen rakenteen, joka varmistaa pyörivän tölkin vakauden.

Jotta laastin sekoitin ei vaadi titaanisia ponnisteluja pyörimisen aikana, on tarpeen tasapainottaa tölkki. Näihin tarkoituksiin voit sijoittaa sen ohuen seinän sivuseinään ja yrittää löytää painopisteen, jossa se ei ylitä toisessa suunnassa. Tämä kohta on otettava huomioon. Seiniin porataan kaksi reikää. Niiden on sijaittava vastakkain. Niiden halkaisijan tulisi olla 1 mm suurempi kuin vahvistuksen halkaisija, jota käytetään akselina. Voit kiinnittää metallitangon alumiinipurkkiin käyttämällä laippoja. He keräävät myös itsestään.

Heille tarvitaan kaksi pientä putkea. Sen sisähalkaisijan tulisi olla hieman suurempi kuin akselin halkaisija. Tarvitaan myös kaksi pientä pyöreää arkkia metallilevystä. Putkiosat hitsataan keskipisteisiin. Pyöriin porataan reikä siten, että liittimet voivat kulkea läpi. Pyöreän koko kehän porauksessa porataan reiät, joiden halkaisija on 4,8 mm. Ne ovat tarpeen laipan kiinnittämiseksi tölkkiin. Kierroksen on annettava pieni mutka, jotta ne sopivat tiiviisti tölkkiin.

Betonisekoitin on helppo asentaa. Kehys on valmis. Laakerit on asetettu paikoilleen kytkimeen. Akselin vahvistuksen lopussa kädensijaa varten tehdään taivutus. Laipat, joissa on ruuveja tai metallisia niittejä, kiinnitetään tölkkiin. Kahva kulkee ensimmäisen laakerin, tölkin ja toisen laakerin läpi. Tölkki altistuu keskelle. Laippojen haaraputket hitsataan aksiaaliventtiileihin. Jotta estetään akselin liukuminen laakereiden molemmille puolille, pysähtyy. Alla olevassa kuvassa on esitetty kaaviomainen esitys valmiista laastin sekoittimesta.

Ratkaisun valmistelu tässä mallissa ei aiheuta vaikeuksia. Riittää, että kaikki liuoksen aineosat heitetään veteen ja kierretään useita kertoja. Tämän jälkeen liuokseen lisätään tarvittava määrä vettä ja lopullinen sekoitus suoritetaan. Lisäksi tällainen ratkaisu liuoksen sekoittamiseksi voidaan varustaa vanhoilla kolmipyöräisillä pyörillä siten, että se on helpompi kuljettaa. Tällaisen betonisekoittimen työtä voidaan arvioida videossa:

Samankaltainen rakenne voi olla laastin sekoittimia. Meidän on hieman lisättävä kehyksen kokoa. Tynnyrin pitämiseksi tangon pitää kulkea vinosti. Sitten liuoksen siirtyminen komponenttien sekoittamiseen on riittävä.

Jotta voitaisiin helpommin visualisoida, miten tällaisen betonisekoittajan tulisi näyttää seoksen valmistuksessa, alla on kaavio. Siinä ei ole kokoja, koska ne valitaan erikseen. Kaikki komponentit on selvästi merkitty asennuksen helpottamiseksi. Piirustus on hieman erilainen kehys betonisekoittimille. Se on tehty suorakulmioina, joissa on ylimääräinen hyppääjä. Tämän ratkaisun avulla laite seoksen valmistamiseksi on vakaampi.

Vetoketju

Betonisekoittimen tulisi automatisoida liuoksen valmistusprosessi. Siksi kannattaa miettiä, miten rakentaa rakennus sähkökäyttöisellä asemalla. 200 litran tynnyristä on helppo valmistaa betonisekoitin omin käsin. Tarvitset:

• tuuman putkikehys;
• moottori pesukoneesta tai vanhasta pumpusta;
• tynnyri 200 litraa;
• virtapainike;
• V-hihna;
• pesukoneen hihnapyörät, suuret ja pienet;
• Käynnistimestä kaksi vaihteistoa.

Jotta liuos ei pääse putoamaan putkesta, sen kärjen halkaisija on pienennettävä. Tätä varten tehdään 15 cm: n syvyinen viisto, jonka syvyys on 20 cm pienen kolmion muodossa. Tämän jälkeen kaikki terät taipuvat keskelle ja kiehuvat.

Käynnistimen suuret vaihteet levitetään pohjaan ja tarvittavat merkinnät tehdään niin, että myöhemmin se voidaan kiinnittää.

Putkesta tai kulmasta tulee kehys, joka pitää tynnyrin. Voit tehdä sen alla olevassa kuvassa esitetyn mallin mukaan. Kaksi putkea taivutetaan yksinkertaisesti 90 asteen kulmassa ja vahvistetaan pienellä metallilevyllä. Alemmassa osassa on pyörille asennettu akseli. Ristissä, joka pitää tynnyrin, on hitsattu hihnapyörä, joka kiinnitetään myöhemmin suurelle vaihteelle.

Seuraava vaihe on putkien asennus laakereilla, johon on asennettu toinen hihnapyörä, jossa on pienempi vaihde. Etäisyys on laskettava siten, että betonisekoittimen hammaspyörät ovat helposti vuorovaikutuksessa keskenään. Pyörät voidaan käyttää vanhasta autosta tai jopa Zhigulista. Mutta sitten tarvitaan lisäksi keskus, joka löytyy purkamisesta.

Rungon alaosassa vaihteiden alla on kiinteä moottori pesukoneesta. Myös sähköosan kytkentä. Kytkimenä voit käyttää tavanomaista 6-amp. Käynnistintä.

Viimeinen asia paikalleen on asennettu tynnyri, joka täydentää koko rakennetta. Prosessissa valmistettaessa seosta hihnapyörän painon alla ei taivuta, on tarpeen tehdä kaksi vakuutusyhtiötä, jotka voivat tukea tynnyriä edessä. Kuvassa näkyy, miten ne voidaan korjata.

On toinenkin tapa tehdä betonisekoitin 200 litran tynnyristä. Tällaisen seoksen valmistuksessa käytettävän yksikön rakentamisessa kokoonpano on erilainen, minkä vuoksi moottori siirtyy säiliöön. Tämän vaihtoehdon rakentamiseen ratkaisun valmisteluun tarvitaan tarpeetonta autoa. Koko sisäosa leikataan pois niin, että vain kaksi ulkosivua, joissa on sivut, on jäljellä. Heille on kiinnitetty napa, joka sitoo ne yhteen. Tämän jälkeen tuloksena oleva kokoonpano kiinnitetään kumirummun sekoittimiin kumipehmojen läpi.

Pyöritys siirtyy moottorista pienempään hihnapyörään hihnan läpi. Pienemmällä hihnapyörällä on pienemmän halkaisijan omaava pyörä ja siitä hihnan läpi on kiinteä levy pyörimässä.

Näin muotoilu näyttää takaapäin. Näet, miten pääkomponentit on kiinnitetty sekoittimeen. Moottori ja hihnapyörät on säädettävä siten, että hihnat liikkuvat suoraan ilman vääristymiä, koska ne vain lentävät pois.

Betonisekoittimien käynnistimeksi voit käyttää säännöllistä konetta, mutta on mielenkiintoisempaa käyttää korttia vanhasta pesukoneesta. Siinä on ajastin ajoissa. Voit suorittaa turvallisesti myös muita valmistelutöitä. Kun betonisekoitin on pysähtynyt, voidaan käyttää liuosta. On tärkeää muistaa, että liuosta ei voi jättää pitkään, koska vesi siitä voi haihtua tai liuos itse jää alas ja menettää viskositeetin.