Laminoiduissa ikkunoissa on omat lajikkeet, jotka määräytyvät laminointimenetelmän avulla. Niiden joukossa ovat:
- yksipuolinen;
- kahdella tavalla;
- irtotavarana.
Yksipuolisella maalauksella tarkoitetaan laminoidun kerroksen levittämistä profiilin pinnalle vain sisältä tai ulkopuolelta. Tällöin värjäytymisen heterogeenisyys voidaan nähdä avaamalla ikkuna. Päätyosa on valkoinen. Joissakin tapauksissa tällainen värjäys on hyvä ratkaisu. Esimerkiksi valkoiset muoviset ikkunat eivät kuumene niin paljon auringossa kuin tummat. Tässä tapauksessa sisäpuolen laminointi yhdistetään täydellisesti sisätilaan. Vaihtoehto on myös mahdollista kääntää, kun ikkunoiden väri on yhdistettävä ulkoa, ja sisäpuolella on valkoinen väri.
Muovisen ikkunan kaksipuolinen laminointi on myös helppo tunnistaa päätylevystä. Mutta tämän tyyppisellä laminoinnilla on sen etuja. Esimerkiksi kalvon väri ei ehkä ole sama molemmilla puolilla. Kaikki riippuu asiakkaan toiveista. Tällä lähestymistavalla on helpompaa toteuttaa erilaisia ideoita. Mutta on syytä muistaa, että tällaisten ikkunoiden kustannukset ovat hieman korkeammat kuin tavallisten valkoisten. Massiivivärjätyillä ikkunoilla ei ole loppuvärin eroja. Valmistamalla PVC: tä, joka on perustana profiilille, lisätään vastaava pigmentti. Tällaisia ikkunoita on melko vaikea erottaa puusta etäisyydellä. Tämäntyyppiset tuotteet ovat vielä kalliimpia kuin standardiversio.
Mikä on laminointi
PVC-ikkunoiden laminointiin käytetty kalvo on valmistettu samasta materiaalista. Se koostuu useista kerroksista ja sen kokonaispaksuus on vain 0,2 mm. Kalvo on maalattu akryylilisällä, jonka sävy riippuu asiakkaan toiveista. Se on akryyli, joka suojaa ylikuumenemista vastaan. Laminointikalvon läpinäkyvä kerros koostuu polymetyyliakrylaatista ja PVC: stä. Ne antavat pinnalle kiiltävän sävyn ja antavat vastustuskyvyn haitallisille tekijöille. Kalvon valmistusprosessissa kaikki kerrokset liimataan tiiviisti yhteen lujuuden varmistamiseksi.
Laminointiprosessi
Laminoidut ikkunat ovat kalliimpia paitsi yksinoikeuden takia. Tällaisten tuotteiden valmistusprosessi on melko hankala ja pitkä, mikä nostaa hintalappunumeroa. Ensimmäinen PVC-profiili on rasvanpoisto. Seuraavaksi käytetään alukerrosta, jonka tarkoituksena on lisätä kalvon tarttumista profiiliin. Tässä tilassa profiili on päivittäinen. Viimeisen käyttöpäivän jälkeen se on lämmitettävä 130 asteeseen. Tämä tapahtuu erityisessä asennuksessa. Kuumennuksen jälkeen laminointikalvo levitetään rakenteeseen. Lisäksi käytetään erityistä liimaa. Jäähdytyksen ja kuivauksen jälkeen kalvoa ei voida poistaa.
Kalvon levittämisen aikana voi jäädä pieniä ilmakuplia. Jotta ne poistettaisiin kalvon alapuolelta, profiili siirretään toiseen mekanismiin, jossa monet rullat rullaavat kalvoa, lisäämällä tarttuvuutta ja samalla poistamalla ilmaa sen alapuolelta. Jokaisen telan paine on erilainen. Kun kaikki toimenpiteet on suoritettu, profiilin pysähtymiseen tarvitaan aika. Se kestää noin kaksi viikkoa. Vasta sen jälkeen jatka muovilaseille tarkoitettujen kehysten valmistusta profiilista. Kovettumisaika on välttämätön, jotta profiili ei muodosta muotoaan ja kalvo irtoaa äkillisistä lämpötilan muutoksista. Perinteisiin valkoisiin malleihin verrattuna laminoidun tuotannon aika on jonkin verran pidempi. Alla on näkymä ikkunan laminointiprosessista.
Ei kommentteja:
Lähetä kommentti
Huomaa: vain tämän blogin jäsen voi lisätä kommentin.