Mekaaninen lattiapinnoite tekee sen itse

Mekanisoitua lattiapinnoitetta käytetään vahvistamaan, ts. Kiristysprosessin ansiosta se lisää tukirakenteen kulutuskestävyyttä ja lujuutta. Mekanisoitu kohdistusprosessi mahdollistaa lopullisen päällysteen asettamisen ihanteellisesti, olipa se sitten laminaatti, parketti tai matto. Sen avulla voit lisätä melun eristyksen ja lämmön säästämisen ominaisuuksia.

On olemassa kolmenlaisia ​​koneistettuja tasoituksia:

• kuiva;
• puolikuiva;
• märkä.

Mekaaninen kuiva lattiapinnoite valmistetaan samalla tavalla kuin kaikki muut kuiva- tasoitteet. Aluksi lasin substraatille asetetaan paisutettua savea tai muuta rakeista materiaalia. Itse asfaltti leviää päällekkäin ja kiinnitetään seinään 6 cm: n teipillä. Sitten koneet tasoittavat lattiapinta-alan ja asettavat sitten kipsikuitulevyt. Sen tärkeimmät edut ovat työn nopeus ja se piilottaa hyvin ilman ylimääräisiä kustannuksia karkeuden ja karheuden vuoksi. Ei kuitenkaan ole suositeltavaa tehdä sitä erittäin kosteassa huoneessa, koska se kerää nopeasti kosteutta ja menettelyn korkeat kustannukset.

Märkä tasoitus mekaanisesti - aivan ensimmäinen, sitä kutsutaan myös perinteiseksi tavaksi, jolla kaikenlaiset tasoitteet alkoivat. Se suoritetaan käyttämällä edullista, kosteutta kestävää hiekkaa. Valmistetun lattian kuivumisaika on 4 viikkoa. Lisäksi jokaiselle tilatyypille tarvitaan lisää valmistelua. Esimerkiksi kylvyssä ja keittiössä, jossa korkean kosteuden tulisi ensin olla vesitiivis. Jos tällainen tasoitus tehdään kotitalouksissa tai maan päällä, on tarpeen tehdä lämmöneristysjärjestelmä. On hyvä käyttää sitä huonekaluissa, joissa on vaurioitunut kansi, koska täyttö on tehty lattialaattojen päälle. Erittäin aikaa vievä prosessi.

Mekaaninen puolikuiva lattiapinnoite

Keskustele siitä tarkemmin.

Nykyaikainen mekaaninen puolikuivainen tasoitus on lupaavin, tehokkain ja vähemmän työvoimavaltainen verrattuna perinteiseen ”märkä” tasoitukseen. Jos tämä menetelmä valitaan rakennusobjektille, se on myös erittäin tuottavaa. Esimerkiksi vakiomuotoinen työntekijäryhmä, joka työskentelee yhdessä vuorossa, voi peittää tasalla 260 neliömetriä lattiaa. Alueen alue riippuu työn monimutkaisuudesta ja huoneen ominaisuuksista.

Mekanisoidun jauhamisen menetelmä on ihanteellinen suurikokoisissa tiloissa, joissa manuaalinen lattian täyttömenetelmä ei ole tehokas. Tällä tavoin valmistetulla tasoituksella on edullinen, viimeistelty ulkonäkö, joka antaa parhaan laadun. Ominaisuuksiensa vuoksi tällainen lattiapäällyste on yleisin asuinrakennusten ja toimistotilojen nykyaikaisessa rakentamisessa.

Joitakin korjaustöitä tehtäessä, esimerkiksi asentamalla "lämmin" lattia, on välttämätöntä työstökerroksena tasoitus. Syynä on se, että se on sen mukaan, mitä tekniikkaa "lämmin lattia" on asennettu.

Puolikuiva tasoitus on päällystetty pinnoitukseen, joka voi olla parketti, keraamiset laatat, kartongit ja vastaavat materiaalit. On huoneita, joissa tasoitus itse on lopullinen pinnoite. Pääsääntöisesti nämä ovat kotitalouksien tilat tai suuret varastotilat, kuten angarit, varastot, autotallit. Tällaisissa huoneissa ei ole suuria vaatimuksia lattian hienostumiselle, vain sen lujuudelle ja tasaiselle pinnalle.

Jokainen hiljattain rakennettu huone arvioidaan seinien geometrian ja lattiatasojen mukaan, ja puolikuivainen tasoitus mekanisoitua menetelmää käyttäen pidetään oikeutetusti yhtenä menestyksekkäimmistä teknologioista tasolattian luomiseksi.

Määritä nolla, valmistele pinnat koneelliseen tasoitukseen

Tärkeä vaihe, jossa työn lopullinen tulos riippuu nollatason asettamisesta. Jos jätät tämän vaiheen huomiotta, voit saada melko tasaisen lattian ja erittäin korkeat materiaalikustannukset. Siksi aina ensin "nollaa nolla" ja laske korkeimmat erot lattian korkeudessa.

Nollatasoa asetettaessa on parempi käyttää modernia, tarkkaa lasertasoa (tasoa) kuin vesitasoa. Tason käytön ansiosta erojen mittaamisen nopeus on yli kaksinkertainen.

"Nolla" ja korkeuserojen laskeminen:

• ensinnäkin määrittele mielivaltaisesti seinäpiste 1,0-1,2 metrin etäisyydellä lattiasta;
• käyttämällä lasersädettä - taso, tee merkkejä muille seinille, kulmille ja muille saman tason tiloille;
• yhdistää merkit silmiinpistävästi ja lopulta saa tasaisen viivan horisonttiin nähden eikä lattiaan;
• sitten nollatasosta mitataan korkeus nollamerkistä lattialle mahdollisimman monessa paikassa, pinnan mitat kirjataan, erojen koko määritetään.

Erotus on otettava huomioon, jotta paksuus voidaan laskea asianmukaisesti ja sementti-hiekkalaatin tilavuus laskea. Riippuen siitä, mitä lopullisen pinnoitteen oletetaan riippuvan tasoitteen paksuudesta. Pienin sallittu - 30 mm: stä, älä tee vähemmän, koska kerros ei pidä - murenee. Tasoitteen paksuus voi olla 2 - 8 cm.

Rakennusryhmien on noudatettava kahta sääntöä:

. Sääntö 1. Mitä paksumpi viimeistely, sitä ohuempi tie. Lattian paksuutta laskettaessa otetaan huomioon, mitä materiaaleja se on lopullinen pinnoite.

. Sääntö 2. Jokaisessa erillisessä huoneessa tasoitus on sijoitettava kerralla. Tämä on välttämätöntä repeämien, kerroksen nivelten välttämiseksi, mikä on syynä kerrosten siirtymiseen ja suurten halkeamien esiintymiseen.

Kun valmistetaan nollatason horisontaalisia merkkejä, pinta on valmisteltava huolellisesti kaatamalla se puolikuivalla tasoituksella mekaanisesti. Tarkasta lattian pohja varovasti, jos irrotuksia on, ne puhdistetaan huolellisesti, levyjen väliset halkeamat peitetään kutistumattomalla sementillä. Puhdista suuret roskat, varusteet, johdot ja muu saastuminen. Lattia pyyhitään, pöly poistetaan rakennuspölynimurilla. Tartunnan parantamiseksi lattia päällystetään pohjamaalilla.

Sekoita koneelliseen puolikuivaan tasoitukseen

Pinnan valmistamisen jälkeen seinät ja pystysuorat pinnat on suojattava vedeneristämällä. Tätä varten kiinnitä polypropeeninauha seinän kehän ympärille, mutta aina niin, että nauhan yläreuna ylittää liuoksen tason.

Sitten pinta kaadetaan liuoksella paksun taikinan koostumuksen sitomiseksi - älä tee seosnestettä. Seoksen alla koneistettu tasoitus ymmärtää suurikokoisen hiekan, portlandsementin, polymeerien, veden. Ja ensin liitä kuiva sekoitus ja vain silloin lisätään vettä. Vesi otetaan pienessä määrin, koska sen rooli on vain sementin hydraatioprosessin aloittaminen. Tällöin kytkin voi olla riittävän vahva kestämään jalankulkijoiden kuormitusta päivän kuluessa ja 96 tunnin kuluttua kestämään kaiken pinnan kuormituksen.

Seokseen lisätään lujitekuituja. Polypropeenikuitu koostuu mikrokuiduista, joiden määrä on enintään 6 miljoonaa kappaletta kuutiometriä kohti. Polymeerin käytön tarkoituksena on parantaa sitoutumisominaisuuksia, parantaa laatuominaisuuksia, esimerkiksi se estää halkeamien esiintymisen betonissa asennuksen aikana.

Käytetyt laitteet koneelliseen tasoitukseen

Liuos vaivataan suoraan työmaalla ja erityislaitteiden kautta syötetään kaatopaikkaan. Vaivaamis- ja ruokintalaitteet voivat olla liikkumattomia ja liikkumattomia, mutta yleensä ohjattavuuden ohella sillä ei ole muita erityispiirteitä. Suuret rakennusyhtiöt haluavat olla kiinteitä laitteita betonin valmistukseen ja toimittamiseen sijoituspaikkaan.

Mekanisoitua menetelmää varten liuos syötetään pneumokuppausletkun läpi rakennustyömaalle. Laitteen mallista riippuen seos voidaan toimittaa korkeintaan 30 lattiaan ja jopa 200 m vaakasuoraan.

Kuivaus ja lattia

Kuinka kauan seoksen kuivuminen kestää riippuu useista parametreista: huoneen lämpötilasta, kosteudesta ja laastin paksuudesta, mutta yleensä viikon kuluttua pinta on valmis kuormiin ja viimeistelytyöihin.

Seuraavaksi levitä hiomakoneen pinta. Erikoiskengissä toimiva operaattori tuottaa huoneen pinnan tasoittamisen. Täten poistetaan tyhjät pinnat, tiivistetään solmio. Tämän jälkeen pinta on täysin tasainen, ei vaadi ylimääräistä tasoittamista ja on valmis lopulliseen pinnoitukseen.

Monoliittikerroksen kutistumisen halkeamien estämiseksi paisuntaliitokset leikataan.